轴承检测要求

滚针轴承缺针，深沟球轴承缺珠子，正反面识别缺保持架。缺少铆钉，缺少油脂，单向轴承，缺少弹簧安装，保持架前分球。

正确选择轴承自动化生产试验

       基于机械视觉丈量是近年来生长起来的一种新型的自动无损检测要领，具有速度快、稳定性好、精度高、维护方便等特点，在工业企业中获得了广泛的关注和应用。通过引入视觉丈量要领，解决轴承检测精度低、可靠性差等问题，提高检测速度，实现自动在线检测，满足生产要求。

视觉检测优势

      机械视觉的使用将越发高效、准确、可靠，也大大节约了成本。在传统的质量检验中，产物质量主要由抽样检验控制，难以控制一些间歇性质量异常，人工检验自己降低了工业尺度化和自动化历程。使精度低、效率低、成本高。

使用RM新时代网站机器视觉可以实现100%的在线检测，大大提高了质量控制规模，可以淘汰或消除客户对产物的投诉，同时节省成本。

方案特点

      ◆检测速度快，精度高；

      ◆人机交互，简朴方便；

      ◆接纳嵌入式智能相机，性能更稳定；

      ◆提高检测效率，节约人工成本；

      ◆大幅提升企业形象；

      ◆开放式系统，参数可调；

      ◆操作简朴，易上手。

【滚针轴承缺针检测】

        滚针轴承的滚针安装位于轴承内部，滚针质量轻。传统的称重检测要领不能100%准确。使用我公司自主研发的智能相机和定制镜头，可以顺利解决这个问题。接纳定制镜头，可实现种种滚针轴承从小到大的通用性，在不影响误判率的情况下尽可能放宽轴承进料精度的要求。

■同一轴承缺针不缺针对比。

■同时实现同一图片的多预处置惩罚任务。

深沟球轴承检测

       滚珠轴承在人工检测、现有称重、光纤检测中存在技术障碍或成本问题。

质量轻，称重不能称重，钢球小光纤找不到。使用大量劳动力，检测质量无法保证，但也需要大量的成本投资。

机械视觉可以很容易地取代三名工人的检测事情。一台相机可以同时完成滚珠轴承的缺珠、保持架、分球等检测要求，可以连续事情，大大节省了成本。

■单向轴承缺铁块缺弹簧检测。

■深沟球轴承缺珠，正反面识别，缺保持架，缺铆钉，缺油检测。

■安装保持架前找空挡和球计数

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